超声波塑料焊接机常见故障及解决方法

在使用超声波焊接机的过程中，可能会遇到一些故障情况，这些问题往往会影响到焊接的质量和效率。下面我们就一一解答这些常见的故障情况及其原因。

1.超声波模具加热

超声波模具在工作过程中存在一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗和焊接件的热传导引起的。焊接发热量是否正常判断标准是不带负荷（即不接触工件），连续超声波发射半小时以上，温度不能超过50-70℃，如有加热经验，证明焊头已损坏或材料不合格，需要更换。

2.超声波模具尖叫声

超声波模具工作时，应分析以下原因：

（1） 检查安装螺钉是否松动

（2） 焊头是否开裂

（3） 焊接头是否应与物体接触。

3.超声波发生器显示过载

当发电机发出过载报警时，应进行如下检查：

空载试验时，如果工作电流正常，则可能是超声波接触模具时不应接触物体或焊接头与焊接座之间的参数发生故障。

空载试验不正常时，应先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头进行空载试验，排除传感器+喇叭是否有问题，逐步进行。在消除换能器+喇叭故障的可能性后，应拆除并更换新的超声波模具进行判断。

有时会出现空载测试正常，但无法正常工作的情况，这可能是超声波模具等声能内部发生变化，导致声能传递不良，这里有一个比较简单的判断方法：手摸法。正常工作的焊头或喇叭表面的振幅非常均匀，手感光滑如天鹅绒。当声能传递不顺畅时，手会感到颤抖。此时，应使用消除方法来消除有问题的零件。当超声波发生器出现异常时，也会产生同样的情况，因为正常情况下检测换能器的输入波形应该是平滑的正弦波，当正弦波出现峰值或异常波形时也会产生这种现象，然后可以用另一支声能元件来代替以进行区分。

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